严守食品安全红线，真真老老多措并举筑牢“舌尖上的防线”

中国食品安全网讯（王斌阳）食品安全关乎百姓健康，更是企业生存与发展的生命线。近年来，真真老老始终将食品安全作为首要责任，通过健全管理体系、强化源头管控、完善培训机制等一系列举措，建立起门店与工厂双轨并行的食品安全管理体系，构建起从农田到餐桌的全链条安全保障网，全方位守护消费者“舌尖上的安全”。

筑牢食品安全防线：构建标准化管理体系

在构筑标准化管理体系方面，真真老老全面落实食品生产许可规范要求，严格遵守FSSC22000和ISO22000食品安全管理体系，从源头实现食品安全把控。

同时，真真老老每年都对食品安全管理体系建设进行资金投入，以及设立专职食品安全团队，定期开展员工培训，覆盖率达100%，并通过线上考核系统确保培训实效。

企业门店与工厂双线培训体系全面升级

在食品安全培训体系方面，真真老老实行门店与工厂双线并行的标准化管理。

门店每月开展一次食品安全专题培训，重点强化操作规范、卫生标准及应急处理能力；工厂则结合生产环节风险点，定期组织HACCP关键控制点实操演练，并通过建立“培训-考核-上岗”闭环机制，确保每位员工都具备扎实的食品安全操作技能。

此外，企业每年统筹一场覆盖全员的专业培训，并选派门店店长、工厂质检员等关键岗位人员参加外部权威机构认证课程。2024年，各门店每周开展专项培训，员工参与率100%，考核通过率100%；工厂每月对关键岗位组织包括食品安全在内的各类培训，开展技能考核，外部培训获证率达100%，实现“理论+实操+认证”的全链条能力提升。

工厂食品安全管控：技术创新赋能品质

作为全国最大的粽子生产单体工厂之一，真真老老已建成集技术研发、原辅料加工、食品生产为一体的现代化粽子产业园，占地约百亩，厂房建筑面积约12万平方米，现拥有目前国内先进的粽子生产流水线，日产能突破300万只。

在生产过程中，真真老老工厂严把质量关，在食品安全方面不断加强人员投入、设备投入，并对原料入厂、生产过程、成品出厂进行全程监控，实现从原料到成品的全流程质量监控，确保产品质量不出任何风险。针对核心产品线，均配备专属质量控制团队，并设立专业食品安全检测中心。在关键控制点实施“双人复核”制度，确保每个环节万无一失。

在生产技术上，真真老老不断创新，拥有与粽子相关的发明专利、外观设计专利、实用新型专利共计49项，如粽子定量灌装装置、一键式自动蒸煮设备等。

与此同时，真真老老始终走在行业创新前沿，首创四大技术革新：

一．首个自动化真空包装车间：全国目前最先进的粽子包装车间，上料--投粽--封口--蒸煮--冷却等步骤，全部通过流水线机械自动完成，单日产能实现飞跃式增长，最高可超过300万只。

二．首条自动罐装生产线：自主研发国内首条馅料灌装自动化生产流水线，真真老老有效避免了直接用手抓料进行裹粽的食品安全隐患，同时在确保产品质量的前提下，极大提高产能效率。

三．首创一次蒸煮锁鲜工艺：行业首创的一次性蒸煮锁鲜工艺，生粽装入食品级蒸煮袋后，直接进行一次性蒸煮，牢牢锁住粽子原汁原味。

四．首项掌握核心保鲜技术：采用业内首创的常温锁鲜技术，严格实行源头新鲜度把控。包装避菌隔光，还原粽子刚出锅时的新鲜味道，带来超平想象的尝鲜体验。

双轨协同：构建完整食安链条

真真老老通过信息化系统实现门店与工厂的数据互通。工厂的原料溯源信息可以直达门店，门店的销售反馈也能实时传回工厂。这种“产销联动”的模式，让食品安全管理形成完整闭环。

从门店到工厂，从田间到餐桌，真真老老用严谨的态度和科学的管理，为消费者筑起了一道坚实的食品安全防线。未来，企业将继续加大投入，以更高标准守护百姓“舌尖上的安全”。